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所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块间通过水平设置的滑动板固定连接在一起；所述钢拱架竖直位置调节装置包括沿竖直方向自上而下设置的分部、调节机构和第二分部，所述分部和第二分部均为杆状结构，所述调节机构能够分别驱动所述分部和第二分部同步上升和下降，所述滑动板固定连接在所述第二分部上。作为该发明的进一步改进，还包括位置校准装置，所述位置校准装置包括两端分别铰接在两根所述第三连接杆上且水平的第二滑动板、设置在预定位置上且能够发射直线光的光发射器，以及位于所述所述第二滑动板底部的光接收器，其中：所述预定位置位于所述钢拱架标准安装后，其顶点与该顶点对应在所述隧道的射影间连线的垂直线上，所述预定位置到所述连线的距离为m；所述光接收器到所述分部的竖直轴线的距离为m；所述光接收器能够接收所述光发射器发射的直线光，并计算所接收到的光线面积，将接收到的光面积与设定值做对比，若大于设定值，则做出能够被人所识别的通过信号。冷弯机
冷弯机所述预定位置到所述连线的距离为m；所述光接收器36到所述分部20的竖直轴线的距离为m；所述光接收器36能够接收所述光发射器34发射的直线光，并计算所接收到的光线面积，将接收到的光面积与设定值做对比，若大于设定值，则做出能够被人所识别的通过信号。作为该发明的进一步改进，所述分部20的底部以及所述第二分部22的顶部设有螺纹方向相反的外螺纹，所述调节机构24为空心筒状结构，其内设有两段分别与所述分部20和第二分部22的外螺纹配合的螺纹段。作为该发明的进一步改进，还包括放置在所述隧道上的底座21，所述底座21上表面设有位于所述第二分部22的正下方的插孔，冷弯机所述第二分部22冷弯机上设有能够部分插入所述插孔中的插入部23，所述插入部23能够在所述插孔中沿竖直线滑动，且所述插入部23与所述插孔间的形配合能够实现所述插入部23在所述插孔中转动。作为该发明的进一步改进，所述分部20上还设有第二插入部26，所述第二插入部26能够插入到固定设置的套筒27的第二插孔中，所述第二插入部26能够在所述第二插孔中沿竖直方向滑动，并且其之间的形状配合能够实现所述第二插入部26在所述第二插孔中转动。作为该发明的进一步改进，所述条形钢体8的内侧还设有沿其长度方向设置的第二滑槽28，以及滑动连接在所述滑槽内的第二滑块30，所述连接杆12的其中一端铰接在所述第二滑块30上。作为该发明的进一步改进，所述第二连接杆18的长度大于所述连接杆12的长度。《一种隧道钢拱架放置装置》的具体原理如下：
一种用于数控肋骨冷弯机的测量方法,它包含以下步骤:a.将待加工肋骨安装在加工装置上,使得三个拱高测量机构的测量探头与加工肋骨接触,并使得加工肋骨的一头置于滑板小车上,其中和第二测量探头的距离为定弦长的一半,第二和第三测量探头的距离为定弦长的一半;b.在进料时,根据长度编码器和第二长度编码器测得的值计算弦长L;c.在弯曲时,根据三个光栅探头测得的值计算拱高H.本发明的优点在于它赋予逐段进给式数控肋骨冷弯机以简单,可靠的测量方法,保证肋骨自动弯曲成形的精度.：1. 一种用于数控肋骨冷弯机的法线测量装置,包括测量装置机 架,其特征在于测量装置机架设有与之垂直的划线尺,划线尺的一条 侧边为划线边,测量装置机架设有两个测量滚轮,该两个测量滚轮位 于划线尺的两边,且两个测量滚轮的中心与划线边的距离在划线尺所 在平面上的投影距离相同,两个测量滚轮均位于划线尺所在平面的同 一侧。
隧道型钢拱架在洞外分节段加工,洞内分节段安装定位.由于钢拱架相邻节段的连接钢板间的对接误差,孔位偏差,安装误差造成现场拼装的钢架连接钢板不密贴,连接板螺栓孔错位等质量问题,影响隧道初期支护钢架整体受力.本文从钢拱架加工源头分析,采用等离子切割机,自动剪板机,冲孔机,并通过简易定位模架辅助定位焊接连接钢板,达到拱架加工精准定位连接钢板的目的.目前我国大部分隧道施工是以新奥法为主,新奥法施工原理是充分发挥围岩的自稳能力,通过喷,锚,网,钢支护形式稳固围岩.初期支护质量决定隧道整体的隧道型钢拱架在洞外分节段加工,洞内分节段安装定位.由于钢拱架相邻节段的连接钢板间的对接误差,孔位偏差,安装误差造成现场拼装的钢架连接钢板不密贴,连接板螺栓孔错位等质量问题,影响隧道初期支护钢架整体受力.本文从钢拱架加工源头分析,采用等离子切割机,自动剪板机,冲孔机,并通过简易定位模架辅助定位焊接连接钢板,达到拱架加工精准定位连接钢板的目的.目前我国大部分隧道施工是以新奥法为主,新奥法施工原理是充分发挥围岩的自稳能力,通过喷,锚,网,钢支护形式稳固围岩.初期支护质量决定隧道整体的工字钢冷弯机
